一、單偏心

    單偏心的結構特征為閥桿軸心偏離了閘板中心、從而使閘板上下端不再成為回轉軸心、分散、減輕了閘板上下端與閥座的過度擠壓，解決了同心的閘板與閥座的擠壓問題。但由于單偏心構造在閥門的整個開關過程中閘板與閥座的刮擦現象并未消失、在應用范圍上和同心大同小異、故采用不多。

二、雙偏心

    雙偏心在單偏心的基礎上進一步改良，應用也是zui廣泛的。其結構特征為在閥桿軸心既偏離閘板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后閘板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了閘板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。刮擦的大幅度降低、同時還使得雙偏心也可以采用金屬閥座、提高了在高溫領域的應用。但因為其密封原理屬位置密封構造、即閘板與閥座的密封面為線接觸、通過閘板擠壓閥座所造成的彈性變形產生密封效果、故對關閉位置要求很高（特別是金屬閥座）、承壓能力低、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認為不耐高壓、泄漏率大的原因。

三、三偏心

    要耐高溫、必須使用硬密封、但泄漏率大；要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心這一矛盾、又對進行了第三次偏心。其結構特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時、使閘板密封面的圓錐型軸線偏斜于本體圓柱軸線、也就是說、經過第三次偏心后、閘板的密封斷面不再是真圓、而是橢圓、其密封面形狀也因此而不對稱、一邊傾斜于本體中心線、另一邊則平行于本體中心線。這第三次偏心的zui高優(yōu)點就是從根本上改變了密封構造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠閥座的彈性變形、而是*依靠閥座的接觸面壓來達到密封效果，因此解決了金屬閥座零泄漏這一難題。



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